Notre industrie alimentaire est aujourd\u2019hui un secteur de haute technologie. La cl\u00e9 des usines du futur est sans aucun doute la ‘digitalisation’. Puratos, Spadel, Barry Callebaut, Pomuni et Vandemoortele ont d\u00e9croch\u00e9 cette ann\u00e9e le prix ‘Factory of the Future’ pour leur approche innovante. Voici en cinq points \u00e0 quoi ressemble une entreprise alimentaire du futur.<\/p>\n
1. Rendre les donn\u00e9es intelligibles<\/em><\/strong><\/p>\n Quel est l\u2019ingr\u00e9dient incontournable d\u2019une smart factory ? Les donn\u00e9es ! L\u2019usine du futur capture des donn\u00e9es et les rend intelligibles \u00e0 ses employ\u00e9s.\u00a0Les op\u00e9rateurs de Barry Callebaut, par exemple, \u00e9coutent les machines en temps r\u00e9el au cours du processus de production pour pouvoir intervenir rapidement si n\u00e9cessaire. Ils travaillent \u00e9galement avec un syst\u00e8me d\u2019assistance virtuelle, qui guide les employ\u00e9s r\u00e9cemment embauch\u00e9s, de fa\u00e7on \u00e0 maintenir constante la qualit\u00e9 du chocolat. Et ce syst\u00e8me est bien s\u00fbr aliment\u00e9 par… des donn\u00e9es.\u00a0Chez Spadel, l’analyse des donn\u00e9es est un \u00e9l\u00e9ment crucial du fonctionnement quotidien, afin de d\u00e9tecter plus rapidement les d\u00e9faillances ou d’optimiser les performances \u00e9nerg\u00e9tiques. Cela permet de gagner du temps et de r\u00e9duire les co\u00fbts. L\u2019utilit\u00e9 des donn\u00e9es n\u2019est donc certainement pas \u00e0 sous-estimer !<\/p>\n 2. Smart employees<\/em><\/strong><\/p>\n L\u2019av\u00e8nement des donn\u00e9es modifie aussi l\u2019ensemble des t\u00e2ches classiques des food heroes de notre secteur. L’employ\u00e9 du futur ne se contente pas d’ex\u00e9cuter, mais interpr\u00e8te les donn\u00e9es pour ajuster le processus de production si n\u00e9cessaire.<\/p>\n Puratos a choisi d’impliquer ses collaborateurs dans toutes les \u00e9tapes de son processus de transformation en smart factory. Cette approche leur permet de mieux comprendre le fonctionnement de l’usine et de travailler de mani\u00e8re autonome avec les syst\u00e8mes de contr\u00f4le, de planification et de production.<\/p>\n Chez Spadel, les op\u00e9rateurs b\u00e9n\u00e9ficient de formations continues et acqui\u00e8rent de nouvelles comp\u00e9tences. Ils se familiarisent avec de nouveaux outils et processus et optimisent ainsi l’impact environnemental de l’ensemble du processus de production. En outre, leurs \u00e9quipes peuvent travailler plus efficacement gr\u00e2ce \u00e0 un suivi technologique permanent. Des smart employees aux commandes d\u2019une smart factory ? L\u2019alliance r\u00eav\u00e9e !<\/p>\n 3. De \u00ab top-down \u00bb \u00e0 \u00ab bottom-up \u00bb<\/em><\/strong><\/p>\n Power to the people: les employ\u00e9s ont plus de responsabilit\u00e9s et travaillent selon une approche \u00ab bottom-up \u00bb dans l\u2019usine du futur. Chez Puratos, ils ont renvers\u00e9 la culture d’entreprise classique et ont constat\u00e9 une grande diff\u00e9rence. Leurs op\u00e9rateurs gagnent de plus en plus en ind\u00e9pendance et ont davantage leur mot \u00e0 dire dans le processus de production. Comme ils travaillent au quotidien avec les machines, ils sont les mieux plac\u00e9s pour indiquer quels ajustements apporter. Cette culture de travail est plus efficace et donne une plus grande tranquillit\u00e9 d\u2019esprit aux travailleurs.<\/p>\n Chez Pomuni, les op\u00e9rateurs ont une fonction de surveillance : \u00e0 l’aide d’une tablette ou d’un smartphone, ils suivent le processus de pr\u00e8s et effectuent des ajustements si n\u00e9cessaire.<\/p>\n 4. Non pas \u00ab l\u2019homme ou la machine \u00bb, mais \u00ab l\u2019homme et la machine \u00bb<\/em><\/strong><\/p>\n La \u00ab\u00a0machine\u00a0\u00bb est encore trop souvent consid\u00e9r\u00e9e avec m\u00e9fiance, de peur qu\u2019elle ne mette le travailleur \u00e9chec et mat. Or, rien n\u2019est moins vrai. Les vainqueurs prouvent que les adversaires classiques uniront leurs forces \u00e0 l\u2019avenir. L’associ\u00e9 moderne est robotis\u00e9 et automatis\u00e9, et accro\u00eet la productivit\u00e9 de l’usine.<\/p>\n D\u00e9j\u00e0 en 2020, Vandemoortele s\u2019est vu r\u00e9compens\u00e9 pour la compr\u00e9hension du lien entre l\u2019homme et la machine. Cette m\u00eame perception a donn\u00e9 un coup d\u2019acc\u00e9l\u00e9rateur \u00e0 l\u2019\u00e9volution de Puratos en une usine intelligente et a rapidement port\u00e9 ses fruits. L\u2019entreprise produit de mani\u00e8re plus durable, est jusqu\u2019\u00e0 50 % plus productive et la culture d\u2019entreprise s\u2019en est trouv\u00e9e dynamis\u00e9e. De plus, ils ont constat\u00e9 que les lignes automatis\u00e9es am\u00e9lioraient le bien-\u00eatre des op\u00e9rateurs.<\/p>\n Chez Pomuni, ils vont encore plus loin : aucun employ\u00e9 ne touche encore les produits. Quinze pour cent de croquettes en plus sortent m\u00eame des tapis roulants gr\u00e2ce \u00e0 une coop\u00e9ration harmonieuse entre l\u2019homme et la machine. En d’autres mots : ensemble, on est plus fort.<\/p>\n 5. Qui saute le pas est gagnant<\/em><\/strong><\/p>\n \u00ab\u00a0Nos entreprises sont r\u00e9solument tourn\u00e9es vers le futur et innovent en permanence pour r\u00e9pondre aux attentes des consommateurs dans un monde en pleine mutation. Face aux turbulences auxquelles elles sont confront\u00e9es, elles investissent pour rester comp\u00e9titives et continuer \u00e0 fournir des produits de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, de fa\u00e7on durable, avec les food heroes dans un r\u00f4le central\u00a0\u00bb<\/em>, commente Anne Reul. Adapter une entreprise alimentaire aux d\u00e9fis futurs demande du courage et signifie un saut dans l’inconnu. Ces cinq entreprises ont pris le risque : elles ont accueilli la quatri\u00e8me r\u00e9volution industrielle \u00e0 bras ouverts et ont d\u00e9couvert comment produire autrement et mieux gr\u00e2ce \u00e0 l’automatisation et \u00e0 l’\u00e9change de donn\u00e9es.<\/p>\n Leurs constatations ? La productivit\u00e9 et la r\u00e9ponse au client augmentent tandis que les co\u00fbts et l’impact environnemental diminuent, le personnel peut travailler de mani\u00e8re plus autonome et est davantage impliqu\u00e9 dans le processus de production. Certaines entreprises notent m\u00eame que cette transition leur a permis de rester comp\u00e9titives sur un march\u00e9 mondial volatile.\u00a0En tant qu\u2019entreprise, si vous confiez des donn\u00e9es, comme ingr\u00e9dients de base, \u00e0 des collaborateurs qualifi\u00e9s, vous \u00eates donc gagnant. Cela s\u2019annonce prometteur pour l’avenir de notre industrie alimentaire !<\/p>\n <\/p>\n Source: FEVIA<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Notre industrie alimentaire est aujourd\u2019hui un secteur de haute technologie. La cl\u00e9 des usines du futur est sans aucun doute la ‘digitalisation’. 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